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空气能热泵百合烘干机作为一种高效节能产品，与传统烘干相比，节能效果显著，烘干物料的烘干品质保持得更好，尤其适用于干燥敏感性及挥发性产品，提高了物料的品质。同时整个热泵烘干过程采用智能控制技术，内置多种烘干工艺曲线，大量节省了人力成本，省时，省工。
百合烘干机（空气源高温热泵烘干机），是我公司新推出的一款节能型烘干机。空气源高温热泵烘干机是一种把不便于利用的低温热源（如空气等），设备通过吸收空气中的热量来进行压缩，使其变成可利用的高温热源。
1、百合烘干机. 烘干系统结构组成
产品为量身定制型
1，保温烘干箱体
2，热风循环系统
3，排湿系统
4，自动供热主机
5，自动控温控湿系统
百合烘干工艺：
在烘干百合的过程，关于百合烘干机的设定，我们有如下建议。百合的烘干温度设置在50-70摄氏度为宜。将沥干明水的鳞片倒入烘盘中，摊均匀后，装上烘车，推入空气能百合烘干设备中进行热风循环干燥。我们建议温度控制在60～70℃，约每小时翻动1次，干燥至鳞片含水量为10%左右，手摸鳞片发脆为合适。 烘盘放置于物料车上，以10-13公分为一层，总计10层左右为合适。
干燥步骤：
1、将烘盘放置于物料车上，以10-13公分为一层，总计10-14层左右为合适。沥干明水的百合鳞片倒入烘盘中，摊均匀后（切忌鳞片多片重叠），装上烘车，推入烘干设备中进行热风循环干燥，应注意温度不要太低或太高，以中温合适，烘房温度设定应控制在55～70℃，通常初始温度设定在55℃左右，百合片在均匀受热同时排出部分水分，然后逐步提升温度，逐步排湿，以便物料内水分有效蒸发，后期升温在60～70℃，当烘房温度上升至65℃时，可观察百合烘干情况，为了恒温干燥并有效除湿，当干燥至鳞片含水量为14%左右，百合片变硬，呈蜡质感，手折百合片断裂发脆有响声时，即完成烘干。把烘干的百合片冷却至室温后，人工选片分级后进行包装，放置于通风凉爽的仓库中，防止虫蛀和霉变。通常日晒需要3-4天，百合烘干机每个批次为28-36小时。
热泵百合烘干机生产厂家
百合干有晒干跟烘干两种生产方式，烘干的品质更高，符合现代化生产,百合烘干机采用360°旋风烘干运行，另外根据百合的特性（初始水分含量高、温度敏感性高，糖分含量高），通常温度控制在50-60℃，热泵蒸发器吸收百合烘干房外的空气，经过循环的加温过程，吸收百合中的水分，并经过热风循环系统有效排湿及冷凝过程，把百合的水分排出烘干房外，直至完成烘干,百合热泵烘干机，是一款纯用电的干燥设备，采用密闭干燥，不仅省电卫生，而且烘干效果好、品质均匀。改善了百合干燥的生产环境，使的食品卫生安全得到的进一步完善
百合烘干机安装便捷，总体分为板房安装，主机安装，轴流风机安装，电源线安装，排水管道安装几个步骤，抽湿风机由主机集成，所以只要推入接线即可，安装比较便捷。,我们通过不断对百合的干燥特点进行分析研究，生产出了一款专对百合干燥的百合烘干机。
