红薯干烘干机 空气能热泵红薯烘干机制作工艺

1、 红薯挑选。以表皮光滑细嫩、无虫孔、无破烂、无异味为标准。大小以100-150克的鲜薯为宜。

2、 红薯清洗。选好的红薯需要用水将表面泥土清洗干净。清洗时，以冲洗为宜，切忌放在竹编的器具中用力揉搓，这样会损伤表面细皮，不利于蒸煮后剥皮。

3、 红薯蒸煮。将清洗干净的红薯放到蒸笼里蒸煮，大概7、8分熟，以红薯刚过心为宜即可。蒸好后及时出笼冷却。

4、 红薯剥皮。将蒸煮好、冷却的薯块进行剥皮，剥皮以剥净表皮为宜。

5、 红薯切条。将剥了皮的薯块用刀切成长条。切条时，要根据薯块的形状，以切成薄长条为宜，其厚度在1～2厘米之间。注意切条的时候厚度要一致，否则会影响红薯的烘干质量。

6、 红薯干燥。将切条好的红薯装盘上架放入红薯干烘干机烘干房内，设定不同阶段的烘干曲线、温湿度、时间等参数，直至烘干为止。

红薯干烘干机 广东湖南不同机型的客户工程分享

在广东，红薯的种植区域很多，像广州、潮州、揭阳、湛江、茂名等地，红薯都是非常常见的。因此凯志在广东的红薯干工程也很多，客户需求量大，市场自然就做开了。就如其中一个广州客户，在我司订购1台3P小型热泵红薯干烘干机，经过不断的调整测试，客户用18个小时就一次性烘干300斤红薯，比起以往的日晒方式，这烘干周期可是缩短了好几倍，而且烘干出来的红薯干成色均匀，鲜红中带着点金黄，味道清甜润泽，口感嚼劲适中，整一批的质量提升了很多，客户非常高兴。这是小型的客户工程，再举一个中型的工程来说，在湖南一个客户批次烘干量要求是1000斤，我司根据客户需求及场地，为客户匹配了1台6P空气能热泵红薯干烘干机，并量身定制了一个保温效果好的聚氨酯泡沫板材烘干房，之后客户仅用了20个小时就一次性完成烘干。虽然烘干量提高了，但是设备机型大小适中，烘干房尺寸也刚好可以容纳，密闭效果好，因此烘干的时间也是非常短，更重要的是所需的能耗非常低，整体的运行成本自然就降了不少，真正站在客户的角度为客户节省更多的费用。

红薯烘干机——广东、湖南客户工程案例分享

凯志在红薯烘干方面积累了多年的经验，对红薯烘干有着深入的研究及数据支持，为客户提供的烘干方案非常系统全面，做过的工程案例数不胜数。比如，在湖南，有一个客户在我司订购了1台6P高温热泵红薯烘干机，用20个小时一次性烘干1000斤红薯。再比如，在广东广州，有一个客户在我司订购了1台3P空气能热泵红薯烘干机，客户用18个小时一次性烘干300斤红薯。2个客户工程，我司根据客户的烘干量，为客户匹配合适的机型，合适的烘房以及专业细致的烘干方案。在保证烘干红薯的基础上，为客户节省更多的费用，缩短烘干周期。客户对我司提供的设备、方案都非常满意，烘干出来的红薯颜色鲜红中带着点金黄，味道清甜润泽，本身的味道得到了更大的保留，烘干的红薯品质高。

红薯烘干机——设备运行原理及特点分析

凯志空气能热泵红薯烘干机，实际是一种热泵装置，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把干燥介质加热，如此不断循环加热，可以把干燥介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。热泵红薯烘干机技术是在传统空调技术基础发展而来的，技术成熟稳定。设备采用彩色复合保温钢板结构，美观大方，保温效果好，经久耐用。控制仪表采用美国高精度数字传感器，能准确的检测到温、湿度值，可设置多个温度段来完成整个烘烤过程。循环风机由两台高压风机做动力，有足够穿透能力，能使红薯受热均匀。